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EPS连续式预发设备

发布日期:2019-8-15 浏览次数:79

  连续式预发机是一种将EPS原料不断地送进预发机内,预发到一定密度的珠粒不断地从预发机送出的设备。连续式预发机主要由进料装置、搅拌装置、加热装置和送料装置等几部分组成。

    进料装置分一次进料装置和二次进料装置。一次进料装置由减速机及螺旋进料器组成。一般一次螺旋进料器的转速为200/分左右,减速机有采用带调速器和不带调速器的两种。二次进料装置是将经过一次预发的珠粒送入预发机内得到密度更小的珠粒,故其螺旋进料器的直径较大,较一次大很多。因二次螺旋进料器的转速一般为600转左右,就可以达到工艺要求,所以一般二次送料器不用减速机,只是利用皮带轮减速就可以达到要求,连续式预发机具有操作方便,便于维护,效率高,生产成本低等优点。

    搅拌装置由主轴带动搅拌杆对筒体内正在预发的原料进行搅拌。在旋转搅拌轴旁设有固定的搅拌杆,便于搅散相互粘结的预发珠粒。靠近筒底的4根固定空心搅拌杆周围,按等分每隔一定距离钻直径为1.0mm左右的细孔,最底部的一根管道通压缩空气,调节底部的温度,其余3根管道都通蒸汽,使加热蒸汽可以从细孔直接进入筒体,有助于预发的顺利进行。旋转搅拌器底部的刮板搅拌器靠近底板,使沉在地板上的珠粒也能受到有效的搅拌而不致相互粘结。

    预发通常都采用蒸汽预发,且预发温度不可过高或过低,这样便采用管道和底部气室加热的方式,使热量均匀,充分保证粒子受热。一般通过调整蒸汽阀门的大小来控制压力和筒体内的温度。压缩空气也可以控制温度并在清仓时使料粒从出口溢出。通过调整温度可对密度进行控制。

另在筒体的前面设有不同高度的溢出口,选择不同的溢出口也可得到不同的密度,同时在底部还有一个清仓口,便于停机时清理筒体内的珠粒。在预发过程中通过不同的高度溢出,流入流化干燥床或送料设置,通过送料装置送入熟化仓中进行自然熟化。

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